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染料加工生產(chǎn)中臥式砂磨機的優(yōu)勢
目前國內(nèi)有幾個廠家在生產(chǎn)研磨介質(zhì)，但從產(chǎn)品質(zhì)量看，圓度和均勻度與國外產(chǎn)品相比還有差距，這兩項指標的高低將直接影響研磨介質(zhì)磨損率的高低，即關系到染料受介質(zhì)污染的程度。還有一種是用再生玻璃制造的研磨介質(zhì)，它的耐磨性極差，當選用這種介質(zhì)進行研磨時，將有大量的介質(zhì)碎片進入染料，對染料的質(zhì)量影響很大,這點必須引起大家的重視。
目前使用的研磨介質(zhì)主要有玻璃珠和天然砂兩種，由于染料粘度的關系，其它的研磨介質(zhì)不適合用于染料的研磨粉碎。實驗結果表明:天然砂這種不規(guī)則幾何體研磨介質(zhì)的研磨效率遠高于玻璃珠，大約平均高出30%～50%，即可降低能耗30%～50%，但天然砂的磨耗和對機械的磨損相對要大一些。由于使用天然砂研磨時間較短，研磨一個周期產(chǎn)生的雜質(zhì)并不比玻璃珠多，所以天然砂是可以推薦的。對于砂磨鍋的設計，為了提高研磨體系的湍動效果，可在筒壁處適當加折流板，這是提高磨效的較好途徑。對于砂磨機而言，設備制造廠還應當提高產(chǎn)品質(zhì)量。目前的問題主要是輸料泵的故障率較高，分散盤的磨損較嚴重。對于分散盤的磨損問題，有些廠家已經(jīng)開始研究,以采用工程塑料等材料涂層的方法解決其磨損問題。但輸料泵的問題還沒有很好的解決，這就影響了砂磨機設備的質(zhì)量及其推廣應用。
另外，有日本、美國等學者研究認為，砂磨機在研磨分散染料時，60L以下的砂磨機其處理量與其容積基本成線性關系。但120L以上的砂磨機其處理量與其容積不成正比，所以,選用砂磨機時不宜過大，以保證砂磨機的合理使用。目前該設備主要有立式和臥式兩種。立式砂磨機的研磨介質(zhì)主要在底部，因而下部分散盤的磨損較大，上、下分散盤磨損不一致，同時也不能充分利用有效容積。此外，立式砂磨機的啟動電流也比較大。相比之下，臥式砂磨機在這些方面有一定的優(yōu)勢。
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